
在儲能領域,廣東省再一次“加足馬力”。
3月20日,廣東省人民政府辦公廳印發(fā)了《廣東省推動新型儲能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》(以下簡稱《意見》),其中提到一項發(fā)展目標:到2025年,全省新型儲能產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入要達到6000億元,年均增長50%以上。
《意見》還表示,要攻關鈉離子電池技術(shù),加強鈉鹽以及水系鈉離子電池等技術(shù)攻關,提升能量密度,解決壽命短、放電快等技術(shù)問題。2023年正是鈉離子電池“量產(chǎn)元年”!

PART 1
知趨勢·行轉(zhuǎn)變
把握新風口 贏就新未來
最近,工業(yè)5.0的發(fā)展被提上日程。在巴塞羅那舉辦的物聯(lián)網(wǎng)解決方案世界大會IOTSWC中,歐盟委員會研究與創(chuàng)新司長兼“工業(yè) 5.0”部門負責人發(fā)表演講時談到,工業(yè)5.0不是一場革命,而是推動工業(yè)4.0向前發(fā)展的一種延伸。在工業(yè)5.0階段,技術(shù)不再是束縛企業(yè)發(fā)展的瓶頸,我們需要解決流程重塑和組織再造等問題。

圖源:network-king,侵刪
會上同時強調(diào),工業(yè) 5.0 階段的未來組織,需要一個以人為本的真實初心,將工人視為核心資產(chǎn),而不是人力成本。
以人為本,意味著更高層次的智能化發(fā)展,也意味著對云計算、人工智能、傳感控制、AI、檢測領域的更高的要求。
以汽車制造為例,在最近的Investor Day活動中,特斯拉提出了一個新的構(gòu)想:使用電子產(chǎn)品的思路,徹底改造智能車的生產(chǎn)線。

截自財通證券
特斯拉把前后驅(qū)動,座椅、底盤等制造產(chǎn)線拆解成幾個模塊,各自裝配,讓更多人能同時生產(chǎn),提高效率,還能節(jié)約工廠占地。
這一想法是基于近些年傳統(tǒng)汽車制造到新能源、電動車的轉(zhuǎn)變,前后電機不在需要傳動軸連著,各種操作模塊通電即用,這就讓電動車制造能夠像手機一樣,拆成不同的部分,最后完成拼裝。
如果這一構(gòu)想能順利實施,那么如此多模塊多線生產(chǎn)勢必會對于產(chǎn)線間的數(shù)據(jù)傳遞、檢測精度產(chǎn)生新的挑戰(zhàn)。
圖源:特斯拉,侵刪
另一個由傳統(tǒng)汽車制造到新能源、電動車的轉(zhuǎn)變引發(fā)巨變的就不得不提鋰電領域了,隨著全球三大新能源車市場車型疊加政策驅(qū)動,電池需求整體增長趨勢已確定,因此,高安全性、高精度、高穩(wěn)定性的鋰電池生產(chǎn)設備已成為行業(yè)內(nèi)主要企業(yè)的首選。
如果說鋰電池是目前儲能領域的“主力軍”,那么鈉電池就將成為儲能領域的“新秀”。浙商證券研報顯示,鈉電池在電動兩/三輪車、儲能和低速車領域均有廣闊市場,2023年或迎量產(chǎn)元年。廣東省3月20日發(fā)布的《意見》中提到,到2025年,全省新型儲能產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入達到6000億元,年均增長50%以上,裝機規(guī)模達到300萬千瓦。到2027年,全省新型儲能產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入達到1萬億元,裝機規(guī)模達到400萬千瓦。
如何實現(xiàn)上述目標?《意見》表示,提升鋰離子電池技術(shù)。支持開發(fā)超長壽命、高安全性、全氣候儲能鋰離子電池,提升鋰電池容量極限,推進新體系鋰電池的研發(fā)和應用,從材料、單體、系統(tǒng)等多維度提升電池全生命周期安全性和經(jīng)濟性。除此之外,《意見》還針對正極材料、負極材料、電解液和隔膜等方面提出了發(fā)展要求。
具體來看,“攻關鈉離子電池技術(shù)”的措施包括:加強匹配鈉基電池的層狀氧化物、普魯士白/普魯士藍、聚陰離子等正極材料,煤基碳材料等負極材料,以及電解液、隔膜、集流體等主材和相關輔材的研究,開發(fā)關鍵材料制備工藝和電芯制造裝備,降低量產(chǎn)成本,支撐供應鏈體系建設。
應用于設備之上的自動化檢測技術(shù),是保障鋰、鈉基電池生產(chǎn)一致性、穩(wěn)定性和安全性的重要手段。如鋰、鈉基電池制造的第一大工序段,極片制造過程中的檢測環(huán)節(jié),其好壞將影響到后續(xù)電池壓膜組裝工序的順利、安全進行。
PART 2
近年來,國家宏觀政策推動以及 AI 智能、視覺技術(shù)等科學技術(shù)快速發(fā)展,促進了檢測設備的智能化發(fā)展,提供智能裝備的企業(yè)逐漸增多。
深視智能基于在3C行業(yè)、光伏行業(yè)等多年積累的機器視覺技術(shù)沉淀,結(jié)合多年視覺部件和視覺系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)驗,以專業(yè)光學成像技術(shù)及AI算法能力,快、準、穩(wěn)地賦能鋰電行業(yè)客戶產(chǎn)線智能化轉(zhuǎn)型,達到真正的降本增效。面對極片檢測工段的視覺難題,深視智能通過深入研究工藝細節(jié),結(jié)合自身產(chǎn)品及技術(shù)優(yōu)勢,給出了、高檢測效率、高兼容性、高應用度的解決方案。
高速相機
深視智能面向高端科研、國防軍工、航空航天、高速工業(yè)等領域打造的一款功能全面的高速攝像機,有著嚴密品控體系,可提供定制化服務。
高速攝像機滿足超清優(yōu)彩畫質(zhì),最高500萬像素,豐富的ISP處理,系統(tǒng)內(nèi)部高度集,存儲空間最高可擴展到20TB,標配萬兆以太網(wǎng)。充分考慮EMC電磁兼容,滿足外部強干擾環(huán)境下軍規(guī)級標準。同時,其擁有豐富的可擴展接口,讓高速成像應用的有了更多可能性。
該產(chǎn)品適用于爆破研究、放電研究、破壞測試、工藝改進、流體分析等測試場景。

激光位移傳感器
深視智能激光位移傳感器,SG/SGI系列產(chǎn)品提供了業(yè)界的高重復精度,±0.02%的超高線性度增加了SG系列的測量能力。其擁有行業(yè)內(nèi)最快的采樣頻率590kHz,超過現(xiàn)有的所有同類產(chǎn)品。SD系列能適應各種安裝環(huán)境,直觀顯示面板,超小體積,操作簡捷,高集成度無需外接控制單元。
該產(chǎn)品適用于半導體、鋰電、汽車/運輸、金屬、電子元件、LCD/PDP、薄膜/塑膠等應用檢測。

超高速激光三維輪廓測量儀
深視智能激光三維輪廓測量儀具有超高速67000輪廓/秒、X軸輪廓點數(shù)高達6400像素點、高動態(tài)范圍等性能特點;采用IP67超高級別防塵防水材質(zhì),在潮濕、粉塵較多的環(huán)境中也可以放心使用;使用高精度藍色激光,無需外部光源,即可自動最佳化亮度;配置高韌性電纜,配備于機器人使用耐性也很高。
該產(chǎn)品適用于3C行業(yè)、新能源汽車行業(yè)、傳統(tǒng)制造業(yè)、交通軌道等應用檢測

PART 3 深圳市深視智能科技有限公司

深耕八年,我們以3D工業(yè)傳感器為切入點,推出了線激光、點激光、點光譜、糾偏,以及2022年發(fā)布的高速相機,多條產(chǎn)品線共計數(shù)十個產(chǎn)品系列均已量產(chǎn),并成功打破國外壟斷,成為國產(chǎn)品牌的領導者。不僅如此,以線激光為代表的成熟產(chǎn)品,我們的部分性能參數(shù)已實現(xiàn)世界領先,逐步成為引領行業(yè)發(fā)展的新標桿。
如今,深視品牌正逐漸為自動化人所熟知。我們已服務數(shù)百家客戶,其中終端已覆蓋國內(nèi)外消費電子、鋰電、光伏各大頭部品牌。目前,我們正在不遺余力的推動基于細分領域的精細化產(chǎn)品方案,用我們的產(chǎn)品和服務,賦能更多領域。從半導體/面板,到汽車/軌交;從塑膠/薄膜,到食品/紡織,為更多行業(yè)的降本增效,貢獻深視力量。
隨著人力成本上升及產(chǎn)品品質(zhì)升級,工業(yè)自動化的未來勢不可擋。多年的3D工業(yè)傳感器研發(fā)經(jīng)驗,深視已沉淀出一套涉及光學、機械、電學、軟件的綜合性研發(fā)平臺,以及成熟的生產(chǎn)品控體系。未來,我們將不遺余力的完善我們的研發(fā)平臺,打造世界一流的工業(yè)品研發(fā)團隊。帶著深視人的極致匠心,持續(xù)攻堅高端傳感器,讓中國自動化有國產(chǎn)品可用,有民族品牌可以信賴。
THE END
在工業(yè)5.0階段,技術(shù)不再是束縛企業(yè)發(fā)展的瓶頸,我們需要解決流程重塑和組織再造等問題。
面對浪潮下的機遇與挑戰(zhàn),華南國際工業(yè)自動化展作為華南地區(qū)專業(yè)的自動化展覽會,將匯集眾多業(yè)內(nèi)知名自動化企業(yè),賦能自動化檢測行業(yè),保障鋰電安全進行,致力于助力企業(yè)朝著智能化、數(shù)字化及綠色環(huán)保的方向發(fā)展。在全球市場卡位中,發(fā)動自己的“攻勢”。
資料參考:物聯(lián)網(wǎng)智庫
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